·芬蘭Rauma鋸木廠規劃的生產力水平比歐洲一般產量高出3倍以上
·Metsä Fibre的2.6億歐元項目是芬蘭有史以來最大的鋸木廠投資項目
·該鋸木廠130米長的鋸木生產線每分鐘可加工40根原木,鋸切速度高達每分鐘250米
ABB的控制室環境、
配電系統和機器人技術已成為Metsä Fibre高科技鋸木廠打破生產力和效率瓶頸的一大法寶。該客戶的Rauma鋸木廠是芬蘭有史以來最大的鋸木廠,投資額高達2.6億歐元,并結合機器視覺、人工智能(AI)和集成信息系統來確保穩定質量和成本效益。
秉承與母公司Metsä Group的長期合作關系,除了配電系統、變壓器和機器人外,ABB還提供擴展操作員工作平臺(EOW),以最大限度地提高人體工學、可視化程度和通信能力。自這些技術投入使用一年以來,鋸木廠130米長的鋸木生產線每分鐘可加工40根原木,最大鋸切速度達250米/分鐘,所有操作均由ABB設計的中央控制室統一管理。加工后的松木會出口到海內外,主要用于建筑行業,包括門窗、一般細木制品、木工、家具和包裝等。
在ABB等合作伙伴的鼎力支持下,我們的生產力水平要比歐洲其他地區至少高出三倍,設備的耐用性以及ABB的快速響應服務對于我們至關重要。
Jaakko Vierola
Metsä Fibre公司Rauma鋸木廠
項目技術總監
ABB設計和交付了包含中壓配電柜及配電變壓器的配電系統。除了供貨之外,ABB還負責了機器人、電機和變頻器與其他設備的連接,其中1000 臺調速變頻器被視為自動化優化的核心。整體加工速度的提升還得益于一組配備機器視覺功能的6臺機器人。
Metsä Fibre與ABB專家合作通過第三方自動化系統提高數據收集的自動化水平。其策略是對質量和性能進行高水平的監測,通過鋸切和裁切優化來減少木材浪費,并在鋸木廠全天候連續運行機器人和自動裝載來消除人工搬運。鋸木廠的副產品(如木屑、鋸末和樹皮)可用于生產紙漿和生物能源。
“Rauma鋸木廠的運行方式與加工業工廠非常類似,即設備不停運轉,無法在夜間或周末進行維護,因此電氣設備必須始終可靠,”ABB芬蘭行業部門經理Esa Kivioja表示,“我們為該鋸木廠配備的配電系統與我們位于Äänekoski和Kemi的Metsä Fibre生物制品廠使用的配電系統具有相同的質量標準。這在林業機械設施中是全新概念。電機和其他電氣設備的能效也發揮著重要作用。ABB產品的影響力更加突出,因為生產可以不間斷地連續進行,設備完全沒有閑置時間。”
為了支持Metsä Fibre 團隊和現場安裝工作,ABB還提供了備件和服務以及技術支持。
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