DMC脈沖單機除塵器的特點是一般采用圓形濾袋，按含塵氣流運動方向分為側進風、下進風兩種形式。這種除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。

工作時含塵氣體有箱體的下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進入凈氣室有排氣管經風機排出。

為了達到較高的氣體除塵效率，在清灰時從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層，而不是把濾袋上的粉塵全部清除掉。

DMC脈沖單機除塵的脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的起閉，當脈沖閥開啟時，氣包的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干的誘導氣流，一同進入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內，達到清灰的目的。

DMC脈沖單機除塵采用外濾式設計，設備體積不大、總量，結構科學緊湊且易安裝，后期維修、保養便捷。為保證袋式除塵器的   集塵效果，力求將DMC脈沖單機除塵的性能發揮到   好水平。DMCF脈沖袋式除塵主要分為箱體、噴吹系統、清灰系統等幾大主要機構，箱體包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋及骨架、檢修門等，設備箱體設計耐壓5000Pa；噴吹系統則包括主氣管、噴吹管、電磁脈沖閥、PLC控制儀；為方便用戶，DMC脈沖單機除塵進氣排灰設計采用兩種形式，一種是標準帶灰斗的，一種是敞開法蘭式。您在進行設備選型時可根據實際工況進行合理選擇。

DMC脈沖單機除塵工作原理

當帶有粉塵的氣體從DMC脈沖單機除塵器進氣口進入灰斗，或者是通過敞開法蘭口進入濾袋室后，經除塵濾袋過濾成為干凈氣體后進入凈氣室，再由凈氣室排氣口，由風機排走。過濾下來的氣體粉塵積附在除塵布袋外表，隨著使用期限而不斷增加，使袋式除塵器阻力也隨之上升。為保證DMCF脈沖除塵器的運行阻力不超過1200Pa，能夠正常繼續工作，用戶就需要定期清理除塵布袋上累積的粉塵。