全自動自清洗過濾器過濾反沖效果好 。全自動壓差過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器全自動壓差過濾器工作原理 HJ型反沖排污過濾器通常由優質碳鋼筒體，特殊結構的不銹鋼楔形濾網，水流導向閥及排污裝置所組成，如用戶特殊要求，也可制成全不銹鋼結構。當過濾器工作時，水流導向閥處于開啟狀態，水流由入口進入過濾器，經過濾網到出口。當過濾器需要排污時，關閉水流導向閥，打開排污閥，，水流經濾網流入內側，部分水流由出口流入系統，剩余水流由濾網后半段外側流入內側，經排污口排出，起到反向自動沖洗濾網的作用。這樣整個沖洗過程系統可正常運行，無需停機。
實踐證明,全自動自清洗過濾器雖然一次性投入比“管式”過濾器高,但操作簡單易行,遇到污染后不需更換濾芯,可在 15 秒內完成一臺支架濾網的清洗。而沒有安裝全自動壓差過濾器的支架在遇到堵塞時, 全自動壓差過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器只能更換濾芯, 全自動自清洗過濾器，每臺耗時 15~30 分鐘,且容易二次污染。*經濟效益,后者遠比前者高。所以選用清洗濾網自動化程度較高,具有過濾、自清洗、截止功能于一體的全自動壓差過濾器很有必要。
全自動自清洗過濾器的特點：
a全自動自清洗過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b. 全自動自清洗過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 全自動壓差過濾器
c. 全自動自清洗過濾器過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。
d. 全自動自清洗過濾器程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e. 全自動自清洗過濾器*的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。
石化、化工循環水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺油進注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器、煉鋼廠、發電廠、汽車制造廠部件沖洗過濾等。
北京羅倫設備科技有限公司，全自動自清洗過濾器過濾能力強,大流量：煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,zui大流量只能達到 380L/min, 全自動自清洗過濾器可達 800L/min 或著更大。
全自動自清洗過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器全自動壓差過濾器過濾精度高：全自動自清洗過濾器全自動壓差過濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現大流量、高精度過濾（25 m、40 m）,傳統過濾器則很難實現。
全自動自清洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了全自動自清洗過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統過濾器則無次功能。全自動自清洗過濾器在線反沖洗濾網：該過濾器通過旋轉手柄,實現了在線反沖洗濾網（瞬間清洗 2~3 秒,極少量的液體從系統排出）, 全自動壓差過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，全自動自清洗過濾器，電子除垢器從根本上解決了使用傳統“管式”過濾器的弊端,大大縮短了檢修時間,從而延長設備的使用壽命,提高生產效率。

全自動自清洗過濾器技術特點
1、全自動自清洗過濾器過濾精度高，出水水質穩定。
2、全自動自清洗過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干
3、全自動自清洗過濾器控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈4、清洗高效、*，系統可恢復性強，濾網可終身使用，無需更換。
5、全自動自清洗過濾器反沖洗的同時不中斷正常產水，連續運行，穩定可靠。
6、反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產水量的0.001～0.002%，省水、省電，節約能源。
7、全自動自清洗過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
8、設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
9、全自動壓差過濾器應用領域廣，可適用不同原水水質和用水要求。
全自動自清洗過濾器技術創新點
1、全自動自清洗過濾器*采用316L不銹鋼燒結濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，zui高過
2、北京羅倫過濾設備有限公司，全自動壓差過濾器采用技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網外部高壓反洗與內部自吸排污相結合，可輕松*地清除濾網截留的雜質，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和*的使用壽命。
3、全自動自清洗過濾器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關誤差較大的缺4傳動裝置采用內裝式，與過流部件密封隔離，并設計有脫扣保護功能，防止電機或機體部
5全自動壓差過濾器排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。
6 進出水口法蘭設計為活動結構，可任意旋轉調節螺孔方向，方便現場安裝。
7全自動壓差過濾器內部防腐采用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽
8、全自動壓差過濾器電器系統采用集成控制模式，可以實現遠程控制。
全自動自清洗過濾器只有正確的安裝，才能使砂石過濾功能發揮出應有的效能，應先確認*次運行水體透過濾料時的水頭損失值。若安裝不正確，可能使水頭損失達7—17m，遠遠超過允許的2—3.5m。安裝時應遵循以下步驟:
① 全自動自清洗過濾器先向過濾罐中裝入花崗巖礫，再裝中粗粒的砂介質，zui后裝入zui細的砂介質。若花崗巖礫及濾料在運輸中受到污染，必須用水洗凈后才能裝入過濾罐中。
② 全自動自清洗過濾器嚴格按照廠商給出的各介質層厚填裝相應的濾料。
③ 關閉全自動自清洗過濾器上的反沖控制閥，關小排污管上的流量調節閥，打開干管上的主閥，然后啟動機組。
④ 緩慢打開全自動自清洗過濾器的反沖控制閥，然后緩慢增大流量調節閥的開度，但確認反沖流量在允許范圍內（后面還將詳細闡述反沖流量的調節方法）。這樣做是為了保證水體緩慢透過濾料，但又不把細粒濾料帶到罐底部而堵塞集水裝置。
⑤ 全自動自清洗過濾器關閉該罐的反沖控制閥，對其它所有過濾罐重復④的動作。
⑥ 按全自動自清洗過濾器④、⑤的方法再對每個罐沖洗一遍后，關閉所有反沖控制閥，使過濾系統進入正常供水狀態。
一個合理的全自動自清洗過濾器砂石過濾系統，還應具備以下條件:
① 全自動自清洗過濾器砂石過濾系統的過濾容量應比灌溉系統所要求的容量大。
② 全自動自清洗過濾器砂石過濾系統的總過水量應與所采用的灌水器流量相適配。
③ 應合理布置砂石過濾系統的排污管，以利于沖洗過濾罐和雜質排出。
④ 應在泵入口處安裝初級全自動自清洗過濾器，先處理掉水體中漂浮的大顆粒雜質。
⑤ 與砂石過濾器配套，應在首部安裝流量計、水表和壓力表，這些設備不僅用于監測砂石過濾系統的效能，而且可用來觀測整個微灌系統的運行狀態。
全自動自清洗過濾器應在施肥器入口的下游裝有網式或疊片式過濾器，以攔截施肥中不溶于水的雜質；同時若砂石過濾器出現故障或誤操作，可防止雜質進入微灌系統，不致于造成整個微灌系統癱瘓。