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浦科特CP20000 -多色膠印機
產品特征
針對非接觸·接觸IC卡的高速卡片膠印機.
印刷速度為20000張/小時的兩列送紙,實現了驚人的高速印刷.
并且是系統的構成,能夠做到單元數·色數的調整.
底部送紙2列
兩列式底部送紙.ISO尺寸卡的底部送紙裝置.從裝載的zui底部一張一張地由吸氣管送紙.保持少量并定量補充,所以與裝載量無關能夠穩定送紙.
旋轉式送紙裝置
兩列式底部送紙.ISO尺寸卡的底部送紙裝置.從裝載的zui底部一張一張地由吸氣管送紙.保持少量并定量補充,所以與裝載量無關能夠穩定送紙. 另外,卡片盒能夠設定左右各12條,故0.76mm厚的卡片總共可以裝載8400張(350張×12條×2列).
除塵裝置 毛刷輥
去除附著于卡片表面的灰塵、垃圾.在卡片的上下設置毛刷輥、以相反旋轉提高除塵效果
除塵裝置 粘著膠輥
采用粘著膠輥的真正的除塵裝置.用橡膠施加壓力并去除垃圾、因此有效除去附在卡片邊緣的沖壓毛刺.在印刷之中也可自動更換臟的除塵輥、所以無需停止印刷機可繼續進行作業.此除塵裝置能夠同時除去卡片的雙面.粘著輥不會直接接觸卡片表面、因此不用擔心已粘上的垃圾再附著.
印刷裝置
冷卻裝置
使用無水油墨時,為了防止油墨的霧沫化, 需要控制版筒及墨輥的溫度上升.
墨輥
油墨輥總共使用17根.串墨輥、供墨輥等使用麗爾桑(耐綸11纖維)、因此提高了均墨效果.靠版輥共計3根
墨斗
墨斗改變為墨盒形式、使容易更換顏色.除了三原色之外、需要很多特殊顏色時只要準備好選購件的墨盒并交換即可做到顏色更換.
套印裝置
針對每小時10000張的高速送紙,在循環型輸送帶上安裝推紙爪,實現了低噪音,超小型,高速化.
均涂裝置
為了增加卡片上光之后的光澤度的輸送帶.不進行卡片表面光油的干燥而放置(輸送途中),并利用光油的流動性增加平滑度.
上光裝置
上光裝置.輸送系統與其他印刷單元是同樣的構造,因此提高涂布的穩定性,操作上不會感到麻煩.
排紙裝置
海星式
已印刷完的每一張卡縱向排列并排出的裝置.加大卡片的裝載量、使操作人員能夠集中于系統的操作.
流水線式
印刷完的每一張卡片連接并連續排出,從而容易確認印刷質量.
上推送紙
印刷完的卡片從底部裝到疊卡箱的排紙裝置.操作員不需要把卡裝到箱里.在此系統每箱可裝0.76mm厚度的卡片500張,6盒可裝3000張.從操作盤下指示,可任意依次裝上.
集中控制裝置
印刷單元的數量越多、集中控制的重要性就越增加.zui多也可連接8個單元以上的系統.不僅每個單元的控制、整個系統共同的設定也可以從此處集中控制.
油墨控制
油墨控制儀分析掃描完的陰圖、陽圖底片(黑白)并控制直接與印刷單元的墨斗輥聯機的馬達.從而可做到110階段的細微的調整、能夠對付各式各樣的圖像.
反轉裝置
表面印刷之后、可在線上印刷背面的卡片反轉裝置.系統設計時、可加在任何印刷單元之間.
UV干燥機
紫外線干燥裝置.設置在每個印刷單元之間、做為中間UV使用.根據目的使用的類型也不同.通常2KW、3KW是標準型.
高精度打孔器
和圖像一起印在PS版上的印花記號為基準、4色版全部打孔.印花記號使用50倍的放大鏡進行確認、因此可以實現高精度的打孔、并且可在短時間內開始正式印刷.還有不做勉強的調整、故卡片的輸送穩定、套印精度也提高.
技術參數
印刷方式 膠印方式
印刷對象 塑料
紙張尺寸 54×86mm IC卡
紙張厚度 0.4～0.8mm
印刷面積 無叼紙牙的全面印刷×2列
載紙高度 500mm×2列
印刷速度 6.000～10.000張/小時×2列
供紙方式 真空底部供紙及推爪
排紙方式 流水線式送紙
膠輥數 靠版輥:3根
竄墨輥:3根
總共有11根
天地套位調整 電子式:0.01mm步進
橫向套位調整 機械式:±5mm(0.01千分表)
印刷部 膠印機 4臺
涂布機 底油涂不機 1臺 上光機 1臺
UV干燥裝置 底油涂布機: 160W/cm 金屬鹵華燈 油墨用:120W/cm 金屬鹵華燈 上光用:120W/cm水銀燈
延遲輸送網 一層式,附帶加熱器
集中控制盤 以PC集中控制
電源 AC200V 50/60Hz 1φ,3φ
電流 單相200A+3相40A
機器尺寸 寬13200×長760×高1500mm
機器重量 3,000kg
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