沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。

　　1、（1）高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備*穩定工作不變形。

　　（2）結構件負荷均勻，鋼性平衡。

　　2、穩定的高精度：

　　設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，*性能穩定，確保了高精度穩定的要求。

　　3、操作性能可靠、安全：

　　之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。

　　4、生產自動化、省力、效率高。

　　沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可*實現自動化生產，成本低，效率高。

　　5、滑塊調整機構：

　　滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。

　　6、設計新穎、環保。

　　采用日本及中國臺灣的*技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優點。

沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比較傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

沖壓生產主要是針對板材的。能過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。

沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。