食品通常濕含量為30%~97%,運用微波干燥或微波強化干燥食品具有廣闊的應用前景。
(1)食品的微波速效干燥,如用微波加熱的方法將蔬菜干燥成濕含量低于20%的“干菜”,可比傳統方法效率高十多倍。這種方法不僅適用于蔬菜類的干燥,更適合于海藻類食品的干燥。在顯微鏡下觀察微波干燥過的蔬菜,可發現其組織與新鮮蔬菜的接近程度僅次于冷凍干燥的產品,但其干燥時間比冷凍干燥短 醫學教 育網收集整理 。微波也可對油炸類產品進行最終干燥,不僅節省油,還可得到含油率低的清淡味美的食品。 [醫學教育網整理發布]
熱空氣干燥面團要5~8h,以避免結殼或開裂,微波干燥只要1~2h,從初始濕含量干燥至20%,并用熱空氣帶走濕分,節能25%。用微波干燥還可以減少細菌污染,如熱空氣和微波組合干燥大蒜,熱空氣將水分從80%干燥到10%(濕基),然后用微波干燥至5%,細菌總數下降90%,節能30%。
微波在真空狀態下,可處理溫度高于40℃(有時甚至在15℃)時就會變質或降解的物料,真空干燥箱只能通過熱傳導,通常沒有對流加熱,干燥時間很長。微波真空干燥的產品有水果濃汁、茶粉、酶、蔬菜(蘑菇、蒜、大豆等),操作費用介于噴霧和冷凍干燥之間。在這些系統中,物料通常為膏糊狀物料,鋪放在傳送帶上,沿特殊制造的隧道(真空度為133.3~2666Pa)穿過,形成泡狀物。復水性能好。
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(2)微波與熱空氣聯合干燥 西紅柿、葡萄、土豆片、胡蘿卜等蔬菜類產品的微波與熱空氣聯合干燥可提高產品的質量,復水性好,皺縮程度低。
(3)食品的微波膨化干燥 豆谷類和薯類等的粉料加水進行α化后,再加入定量的食品添加劑調制成型,進行預干燥,再用微波使產品進行快速干燥。以蛋白質為主的原料加入淀粉類強化劑、食鹽、調味品和膨化劑等混合攪拌、成型、預干后,再用微波加熱,這些被加熱的食品便產生二氧化碳和水蒸氣,從而得到松軟的方便食品。
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(4)肉類的微波烹調加工 格蘭仕與LG微波爐均給出了微波爐食譜,按食譜可進行肉類、海鮮類、家禽類加工,制成各種美食,平均節約能量60%左右,骨頭可反射微波,因而肉的內部更容易熟透,不受肉塊大小形狀的限制。
(5)微波與紅外波聯合烘烤 欲食里嫩外焦的食品,可先用微波做熟后再用紅外線烘烤,如香菇燒雞、烤鴨、烤子豬等。
(6)食品的微波殺菌和保鮮 在微波場中,微生物的各種高分子極性基,產生激烈的回轉與振動,使蛋白質以及核酸等產生變異,從而殺死細菌。一般情況下,霉菌、酵母和一般細菌加熱至70~80℃就能殺死,若用微波1min就能達到殺菌的目的。對于霉菌的孢子,如青霉菌的孢子要在68~71℃經過20min的常規滅菌才能殺死,而用微波在68~71℃經過2min便于得到滿意的結果。如用微波對“月餅”進行殺菌、防霉和保鮮,取得了良好效果,再也不用進口的“保鮮劑”。對大豆粉的干燥滅菌、對雞精的干燥滅菌、對紅心地瓜干滅菌等均取得了很好效果。
濟南隆泰微波設備有限公司微波設備|微波干燥設備|微波烘干機|微波殺菌設備-山東濟南隆泰微波能有限公司是集科研、生產、銷售、服務為一體的微波能應用設備*。博集了國內微波*的科技人才,采用*科研、監測裝備、實踐中不斷揭開微波能應用新領域的奧秘,以使我公司成為當前國內規模較大、研發實力Z雄厚、產品門類Z齊全、新產品不斷涌現、具有化競爭能力的微波設備制造商。采用*技術,按GMP、FDA標準研制I。S。M頻率系列四十多種型號、規格的微波能應用設備,各項技術指標達到*水平。隨著GMP和QS市場準入標準的出臺公司生產的微波設備已廣泛應用于食品微波干燥殺菌、中西藥粉丸干燥殺菌、化工類產品微波干燥、微波萃取設備、盒飯加熱設備、微波真空干燥設備、木材微波干燥、陶瓷微波干燥以及微波橡膠硫化等領域。可為食品、添加劑、農副土特產品等領域提供快速、節能、高效的微波干燥、殺菌、膨化、萃取等設備。同時承擔各種應用實驗中試放大生產及技術咨詢服務;負責產品安裝、調試、技術培訓。
公司本著 “誠信”為宗旨,“創新、嚴謹、務實、高效”企業精神。哥本哈根之后,解決變暖之路已異常艱辛,因此我們公司所研制開發的微波干燥、殺菌、膨化等設備確保環保而且能24小時連續工作,三個月可不停機生產。我們承諾:產品實行“三包”、保修期一年、終生技術服務。我公司熱忱歡迎新老客戶來我公司考察、指導、商榷!
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