小型皮帶輸送機制造商 爬坡?lián)醢迤л斔蜋C Ljxy U型托輥輸送機

　　皮帶輸送如何在中間多點卸料?

　　1、可以利用刮板刮料和多臺卸料車分布卸料。

　　2、或者用卸料小車和犁式卸料

　　犁式卸料

　　犁式卸料器進一步克服了所有老式卸料器的不足點，由于改進了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機械 式自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前的卸料分煤機械。

　　1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

　　2、犁頭增加的鎖緊裝置為機械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以佳面貼近皮帶，工作時犁刀不會 因煤的：中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

　　3、驅(qū)動部分是目前國內(nèi)產(chǎn)品手電兩用機械式電液推桿。克服了電動推桿過載能力差、易燒電 機、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機械 式電液推桿具有自鎖、無內(nèi)外泄漏、過載能力極大、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。

　　4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機上部、豎直安裝，膠帶兩側(cè)部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。

　　5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長了使用壽命達20年，減少了維修量。

　　6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導鼓風，使其減速小到原來的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵

　　皮帶輸送機跑偏原因

　　輸送帶受到托輥或滾筒產(chǎn)生的側(cè)向力致使跑偏:(1) 滾筒、托輥安裝位置不正，皮帶在運行時會受到側(cè)向力。承載托輥安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大，或滾筒軸線與皮帶機中心線垂直度誤差過大，導致皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏嚴重，且不論承載段還是回程段越往前跑偏越輕。但是驅(qū)動滾筒傾斜引起的跑偏將使得跑偏越來越嚴重。(2)機架變形引起的跑偏。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會使皮帶受到側(cè)向力，從而造成嚴重跑偏，并且很難調(diào)整。

　　另外，皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響。

　　大傾角裙邊輸送機,帶擋板提升機 特點：

　　1、可大傾角輸送散狀物料，能大量節(jié)省設備占地面積，解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。

　　2、機械化輸送，總體投資費用低。

　　3、與普通帶式輸送機、斗式提升機等各類皮帶輸送機相比，其綜合技術(shù)性能較強。

　　4、輸送量大，垂直提升高度大。

　　5、從水平到傾斜（或垂直）能平穩(wěn)過渡。

　　6、能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

　　7、膠帶強度高，使用壽命長。

　　大傾角皮帶輸送機回程帶往回帶料辦?

　　輸送帶的工作表面繞過卸載滾筒時，不可能將上面的碎散物料卸干凈，特別是在輸送潮濕物料時更難卸凈，如不設法清除這些殘余物料，輸送帶經(jīng)過改向滾筒或托輥時，由于受到這些物料的擠壓而損壞。所以，清掃器對延長輸送帶的使用壽命具有很大的意義。

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