空氣里面每一種氣體組成是通過高分子膜時會有哪些較高的滲透率，每一種的滲透率都是不一樣的，制氮機(jī)表現(xiàn)在每一種組份都應(yīng)該是通過高分子膜的一個溶解以此來達(dá)到擴(kuò)散的一個能力，制氮機(jī)有著可靠、經(jīng)濟(jì)、便捷等優(yōu)勢。膜分離制氮機(jī)的滲透性比較強(qiáng)，制氮機(jī)是會通過高分子膜滲透率較快的氣體，像是氧氣能和慢氣氮?dú)鈱崿F(xiàn)分離。 制氮機(jī)與傳統(tǒng)制氮法相比，制氮機(jī)具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，制氮機(jī)純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，制氮機(jī)操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點，制氮機(jī)中頗具競爭力，制氮機(jī)越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎。 制氮機(jī)使用的是 為簡化的一種工程設(shè)計理念，用 少的運(yùn)動部件，便能減少所有可能會發(fā)生的故障點，從而使得維護(hù)的工作變少。實現(xiàn)多功能系統(tǒng)監(jiān)控， 實現(xiàn)氣體流量、純度、壓力都能做到全屏顯示，在故障報警以及維護(hù)保養(yǎng)提示時，制氮機(jī)則是把空氣當(dāng)做原料，再把碳分子篩當(dāng)做吸附劑， 終實現(xiàn)變壓吸附的原理，用碳分子篩對氧以及氮選擇性吸附， 終實現(xiàn)氮和氧分離。

制氮機(jī)，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應(yīng)用的制氮機(jī)，可以分為三種。 制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮?dú)庠O(shè)備。制氮機(jī)以優(yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮?dú)狻ＭǔＪ褂脙晌剿⒙?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?主要分類 深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮?dú)狻Ｉ罾淇辗种频O(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。 制氮機(jī)分子篩空分制氮 以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻?*****方法。