全型譜

三一刮板輸送機滿足任何開采條件下的輸送機配套需求， 提供全系列的刮板輸送機產(chǎn)品及配套順槽轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶機尾自移機尾、轉(zhuǎn)載機自移裝置等。

長壽命

764系列、800系列刮板輸送機經(jīng)全新設(shè)計，產(chǎn)品壽命提升20%。800系列中部槽過煤量達到600萬噸，1000系列刮板輸送機過煤量可達到2000萬噸。正常維護條件下，由刮板輸送機產(chǎn)品故障造成的停機時間每月小于24小時，一個開采周期無大件更換。

高可靠

①刮板鍛造工藝和熱處理工藝優(yōu)化，刮板導(dǎo)向面全部經(jīng)淬火處理；

②用10.9級高強螺栓代替現(xiàn)有特制菱形頭螺栓及E型螺栓結(jié)構(gòu)，提高連接強度，可靠性更高；

③V形鎖式接鏈環(huán)強度比普通扁平接鏈環(huán)提高2 0 %，可顯著降低斷鏈事故的發(fā)生；

④破碎機錘頭經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，改進防松結(jié)構(gòu)，提高裝配精度，保證錘頭不松動、不丟失；

⑤完善的試驗體系和*的刮板輸送機產(chǎn)品試驗臺，確保關(guān)鍵零部件的可靠性。槽幫、刮板、啞鈴進行破壞性試驗，中部槽進行10000次推拉試驗，整機出廠進行空載試驗和三機配套檢驗。

軟啟動

1、一體化變頻電機軟啟動技術(shù)應(yīng)用

① 可以實現(xiàn)刮板輸送機重載下的無沖擊啟動；

② 可以實現(xiàn)輸送機的變速拖動；

③ 可以實現(xiàn)輸送機電機的均載運行；

④ 可以監(jiān)控輸送機電機的運行狀況；

⑤ 功率因數(shù)高， 提高工作面電站的有效拖動功率。

2、分離式變頻軟啟動技術(shù)

① 結(jié)構(gòu)改動小， 方便進行組合開關(guān)啟動和變頻器控制啟動切換；

② 數(shù)據(jù)實時顯示， 內(nèi)部采用模塊化設(shè)計， 出現(xiàn)故障易維護。

自診斷

①應(yīng)用在線監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)，實現(xiàn)故障檢測

②實時檢測電機冷卻水溫、繞組溫度、減速器油溫、冷卻水流量、壓力，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳備份；

③故障率降低30%，提升井下開采工作的持續(xù)性和安全性。

易配套

1、油缸安裝在采空側(cè)的刮板輸送機機尾

①保證刮板鏈適度張緊；

②有利于配套，有利于采煤機割透三角煤；

③有利于對油缸的保護；

④維修安全、方便。

2、單軸伸鏈輪組件

①鏈輪組件采用單軸伸結(jié)構(gòu)，避免與采煤機干涉，提高配套性；

②鏈輪軸端配有潤滑油觀察窗，無需外置油箱，結(jié)構(gòu)更緊湊。

新材料、新結(jié)構(gòu)中部槽

經(jīng)優(yōu)選的鑄造槽幫材料，槽幫經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，其各項指標達到水平；中部槽中、底板采用三一研制的高強耐磨板，中部槽壽命提升20%；中部槽采用焊接結(jié)構(gòu)鏟板，使用三一自主研發(fā)的高強耐磨板，使用壽命更長，可靠性更高。

插板式開天窗槽

①優(yōu)于敞開式結(jié)構(gòu)，可達到與普通中部槽相同的壽命；

②U型銷連接，安裝更為便捷；

③合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計可保證窗口不漏煤。

鏈輪組件

①鏈輪齒形經(jīng)優(yōu)化設(shè)計確保鏈條與鏈輪的合理配合；

②采用特殊的高強合金鋼制造，齒面硬度可達到55HRC以上，有效淬硬層深度達到10mm以上；

③運行壽命可達到常規(guī)設(shè)計、常規(guī)制造工藝鏈輪組件的1.5倍；

④三一鏈輪組件全型譜地應(yīng)用這種專有技術(shù)。

轉(zhuǎn)載機凸、凹槽耐磨性提升

①凸、凹槽采用具有三一自主知識產(chǎn)權(quán)的耐磨技術(shù)，壽命提升50%以上；

②凸槽采用復(fù)合耐磨板，硬度大于62HRC，與轉(zhuǎn)載機其他槽體等壽命；

③凹槽采用活翼板結(jié)構(gòu)，磨損后可進行更換，有效延長凹槽使用壽命。

可彎曲刮板輸送機
可彎曲刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中的主要設(shè)備。可彎曲刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。
所有輸送易燃、易爆物料的輸送機械附近嚴禁煙火，這類輸送機上的口應(yīng)定期檢查，若有異常應(yīng)及時修復(fù)，以減少事故隱患。
安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。
第3條電動機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，進行處理。
第4條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?br>第5條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準正式開動。
第6條檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第7條進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。
第8條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、片。
用途及分類
本廠生產(chǎn)的機型為通用型埋刮板輸送機，可廣泛用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)、交通、水電等部門，用于輸送粉塵狀、小顆粒狀，小顆粒狀和小塊狀物料。
通用型埋刮板輸送機分下面幾種類型
1、MS型水平型埋刮板輸送機；
2、MC型垂直型埋刮板輸送機；
3、MZ型Z型埋刮板輸送機。
水平型埋刮板輸送機有普通型和大傾斜型之分，普通型的安裝傾角為0°≤α≤15°，大傾斜型的安裝傾角為15°<><>
通用型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求：
1、物料容重：r=0.2～1.8t/m3
2、溫度：物料溫度t<>
3、含水率：對于一般物料，不得使物料用手捏成團候不易松散；對于含水率增加后會增大粘著性和壓結(jié)性的物料，不能使物料嚴重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度與其硬度有關(guān)，粒度太大，則不易輸送。對物料粒度的要求見下表。
輸送方式 硬度較低的物料 硬度較高的物料
適當?shù)牧６?大允許粒度
（不得超過10%） 適當?shù)牧６?大允許粒度
（不得超過10%）
水平輸送
垂直輸送





礦山機械工程

? 采煤機械 ? 截煤機 ? 截裝機 ? 刨煤機 ? 采煤機
? 滾筒采煤機 ? 鉆削采煤機 ? 連續(xù)采煤機 ? 騎槽式采煤機 ? 爬底板采煤機
? 普通機械化采煤機組 ? 綜合機械化采煤機組 ? 采煤聯(lián)動機 ? 機面高度 ? 過煤高度
? 截割高度 ? 下切深度 ? 截深 ? 調(diào)高 ? 調(diào)斜
? 工作機構(gòu) ? 截盤 ? 截鏈 ? [截割]滾筒 ? 螺旋滾筒
? 鉆削頭 ? 截齒 ? 截線 ? 截距 ? 截齒配置
? 截槽 ? 切槽 ? 截割速度 ? 切削深度 ? 截割阻抗
? 截割比能耗 ? 磨礪性系數(shù) ? 截割部 ? 搖臂 ? 行走部

所有輸送易燃、易爆物料的輸送機械附近嚴禁煙火，這類輸送機上的防爆口應(yīng)定期檢查，若有異常應(yīng)及時修復(fù)，以減少事故隱患。

可彎曲刮板輸送機
可彎曲刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中的主要設(shè)備。可彎曲刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。 所有輸送易燃、易爆物料的輸送機械附近嚴禁煙火，這類輸送機上的口應(yīng)定期檢查，若有異常應(yīng)及時修復(fù)，以減少事故隱患。
刮板輸送機常用于糧油、飼料加工廠原糧、牛成品及成品的輸送，特別適用于油脂加工廠生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。與膠帶輸送機、斗式提升機一樣，刮板輸送機也是一種具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械，可用于水平、傾斜和垂直方向輸送散體物料，其主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，進卸料裝置簡單，可多點進卸料，布置形式靈活，可同時多方向完成物料的輸送。
一、結(jié)構(gòu)、類型及工作原理

刮板輸送機主要由刮板鏈條、頭尾鏈輪、機槽、進料口、卸料口、驅(qū)動裝置和張緊裝置等構(gòu)件組成，如圖所示。頭尾鏈輪即為驅(qū)動輪和張緊輪，鏈條作為牽引構(gòu)件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和機槽內(nèi)，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構(gòu)件，物料在封閉形機槽內(nèi)通過連續(xù)運轉(zhuǎn)的刮板鏈條實現(xiàn)輸送。與前面二種輸送機相同，刮板輸送機的驅(qū)動裝置安裝于頭部驅(qū)動輪端，張緊裝置設(shè)置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進料口開設(shè)于尾部機槽上部，卸料口開設(shè)于頭部機槽下部。注意，膠帶輸送機和斗提機的牽引構(gòu)件是通過摩擦實現(xiàn)驅(qū)動，而刮板輸送機的鏈條是通過齒嚙合實現(xiàn)驅(qū)動。
常用的刮板輸送機為固定式安裝，它分為水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三種，MS型是使用普遍的水平刮板輸送機。MC型是使用普遍的垂直型刮板輸送機，大工作傾角可達90度，大提升高度為30m；MZ型是一種水平一垂直混合型刮扳輸送機，提升高度一般為20m，上水平段輸送距離小于30m。