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VAF-300金屬熔煉爐是一款小型的電弧熔煉爐，可在不破壞氣體保護氣氛的條件下翻轉合金錠進行多次熔煉，且同時制備多個樣品，是高等院校、科研院所制備難熔金屬及金屬碳化物試樣的理想設備。
| VAF真空電弧熔煉爐 | 型號 | VAF-300 | |
| 熔煉溫度 | 3000度 | ||
| 銅坩堝 | 水冷銅坩堝有5個工位（也可定制其它數量的工位） 每個工位均為半徑是25mm的半球鍋（也可定制其它尺寸），熔煉量50g（按鐵液計算） 其中一個工位底部安裝有吸鑄裝置 | ||
| 真空吸鑄裝置 | 真空吸注裝置，可鑄造出直徑為5mm，長度65mm的金屬棒 通過對銅模抽氣，使熔融態的金屬迅速進入到銅模中，可得到縮孔較小的金屬棒 | ||
| 主要特點 | 1、前方、左邊安裝有觀察視窗，腔內后方安裝有LED照明燈，方便觀測起弧熔化狀態 2、真空室、銅坩堝、起弧電極都采用水冷冷卻方式 3、上下移動采用方向盤式設計，操作搖桿轉動靈活 4、為了保證在不破壞氣體保護氣氛的條件下翻轉合金錠進行多次熔煉，熔煉爐中采用了機械手翻轉機構 5、坩堝尺寸小且數量多，可以方便制作多個樣品，又可避免樣品間的相互污染 6、底部安裝吸鑄裝置，可鑄造出直徑是5mm的金屬棒
腔室門 觀察窗 照明LED燈 機械手 吸鑄裝置 | ||
| 真空腔室 | 水冷真空腔室的尺寸是Dia300X340 真空腔室上有一個直徑是200mm的門，便于送樣和取樣 爐門上有一個直徑是80mm的觀察窗，方便觀測起弧熔化狀態 腔體右側安裝機械手，方便翻轉合金錠 | ||
| 工作電流 | 500A | ||
| 電弧熔煉陰極裝置 | 引弧方式為高頻引弧 手動動升降 | ||
| 熔煉溫度 | 3000度 | ||
| 腔體真空度（擴散泵機組）（方案二） | < 5X10 -3Pa | ||
| 腔體真空度（分子泵機組） （方案一） | < 5X10 -4Pa | ||
| 腔體可充氣體類型 | 氦氣、氬氣 | ||
| 工作時需充氣體 | 金屬熔煉過程中需要高純Ar氣（5N）或5% H2 + 95% Ar | ||
| 熔煉溫度 | 3000度 （可熔各種難熔金屬） | ||
| 升壓率 | <4Pa/小時 | ||
| 鎢電極
| 直徑為10mm的鎢電極（電弧槍可通水冷卻），非自耗式鎢電弧針 電極與樣品的角度和距離可調節（調節距離為80mm） 每個工位可熔煉樣品量< 50 g，溫度可達3000℃ 下圖是用此電弧爐熔爐的30g鈦合金 | ||
| 欠壓保護（水壓） | 有 | ||
| 控制精度 | +/- 1~ 5 ℃（600度以上） | ||
| 真空腔體內是否水冷 | 是 | ||
| 冷水機（選配） | CW-6100AH | ||
| 真 空 機 組 | 機組輸入電壓 | 380V /220V | |
| 波紋管 | KF40X1000 | ||
| 真空擋板閥 | KF40 | ||
|
前級機械泵FX-32
| 功率 | 1.2KW | |
| 電壓 | 380V | ||
| 轉速 | 1450rpm | ||
| 進氣口徑 | KF40 | ||
| 前機泵抽氣速率（L/S） | 8 | ||
| 極限壓強 | 4X10 -2Pa | ||
| 大型高真空手動擋板閥
| 口徑 | DN100 | |
| 使用范圍 | 1×105Pa～1.3×10-4Pa（氟膠圈密封） 1×105Pa～1.3×10-6Pa（波紋管密封） | ||
| 閥門漏率（Pa.L/S） | 1.3×10-5Pa（氟膠圈密封） 1.3×10-7Pa（波紋管密封） | ||
| 復合真空計
| 型號 | ZDF | |
| 電源 | 220V 50Hz 45W | ||
| 控制精度 | ±1% | ||
| 測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||
|
分子泵機組
| 分子泵型號 | FF-100 | |
| 輸入電壓 | 220V | ||
| 分子泵進氣口法蘭 | DN100 | ||
| 分子泵抽氣速率L/S（對空氣） | 300 | ||
| 分子泵極限壓強（Pa) | 5×10-7 | ||
| 冷卻方式 | 水 冷 | ||
| 冷卻水壓（MPa） | 0.1-0.2 | ||
| 冷卻水溫度 | <25℃< p=""> | ||
|
水冷機 （選配） | 電源 | 220V 1.75Kw | |
| 揚程 | 20-37m | ||
| 額定流量 | 6-35L/min | ||
| 水箱容量 | 22L | ||
| 制冷量 | 5.5KW | ||
| 出入水口 | Rp1/2’’ | ||
| 外形尺寸 | 526*645*1100mm | ||
