制氮機大家應該也都有見過，因為這個機器主要是以空氣為原材料，通過一定的技術把空氣中的氮氣和氧氣進行分離的一種制氮設備。操作過這種機器的用戶都希望能延長制氮機的使用壽命，那么應該如何延長呢，下面小編就來給大家簡單的介紹下。 將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。 在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。 打開測氧儀的電源開關，并調節適量的取樣流量，觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。 關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2（醫院中心供氧系統）。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。 觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。

引起制氮機純度下降的原因有什么?快來和小編一起學習一下吧! 1、制氮機的吸附壓力不穩定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa; 2、氣源含水油量過多; 3、出氣部分接口漏氣; 4、進氣量過大使壓力上升過快; 5、制氮機的分子篩中毒。 有以下幾種改善制氮機的制氮純度的解決措施： 1、減少時氣壓力、加大進氣壓力; 2、進氣口加個儲罐; 3、取下重新插接; 4、更換分子篩; 5、調節制氮機的入口調節閥減少進氣量，入口前加裝油水分離器。