abs塑料零件的焊接可以用超聲波焊接和人焊接，超聲波焊接受其技術限制，焊接的塑料零件直徑在400mm以內，400mm以上的大型塑料零件使用熱熔焊接技術。

大型ABS塑料零件焊接機采用熱板焊接，常見塑料零件有塑料外殼上焊接零件和下焊接零件焊接，塑料環之間熔接，*避免的超聲波焊接對工件大小的限制，理論焊接尺寸可達數米寬。

大型ABS塑料零件焊接機一般采用非標準定制設備完成焊接，本公司可免費提供焊接方案。

一、熱板焊接機的焊接原理

熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，

此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當熱板停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能超越于原材料強度，整個焊接過程完成。

二、熱板焊接機的組成及其作用

熱板焊接機由氣壓傳動部分、控制部分、電氣部分、機臺及熱板模具和機械裝置等組成。

熱熔機采用電加熱方式，運動平穩，控制精細，通過熱熔頭傳遞熱量到塑料件，熱壓變型達到所需效果。本設備采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，

然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、

車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。 

超聲波機械焊接時可根據焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。

自動控制系統采用可編程控制器（plc）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。