SLM工藝的優點和局限性主要優點：（1）金屬3D打印工藝可用于制造傳統制造方法無法生產的復雜形狀的定制零件。（2）可以對金屬3D打印的零件進行拓撲優化，以使其性能大化，同時將其重量和裝配中的零件總數小化。（3）金屬3D打印零件具有出色的物理性能，可用的材料范圍包括難以加工的其他材料，例如金屬超級合金。主要缺點：（1）與金屬3D打印相關的材料和制造成本很高，因此這些技術不適用于可以通過傳統方法輕松制造的零件。（2）金屬3D打印系統的構建尺寸受到限制，因為需要的制造條件和過程控制。（3）現有的傳統設計可能不適合金屬3D打印，可能需要進行更改。

　　武漢易成三維金屬3D打印數字工廠：為金屬部件生產提供轉型機會。金屬3D打印注意事項：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請仔細閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打印（含內，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來3：裝配件需要提醒發裝配組裝圖，發貨前會裝配好才寄出，如沒提醒不負責裝配，需裝配的產品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過二次精加工配合5：金屬打印高溫燒結后有些細長，薄壁件，殼類等結構會有變形，金屬打印優勢在于結構復雜件，精度跟表面效果劣于機加工6：本色表面麻點（Ra7左右）7：精度正負0.1MM左右8：金屬打印材質后處理：跟傳統材料一樣可以后續二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709）??不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價格也很便宜。

　　面質量和方向

　　零件的堆積方向對表面質量有很大影響,因為它定義了零件表面相對于水平面或底板的方向。相對于構建板測量小于45°的角度 (β)傾向于導致較差的表面質量,而大于45"的陡角可能具有更好,更光滑的表面。懸垂結構 (例如桌子的下側)可能具有差的表面質量。