鹽城連云港宿遷一體化污水提升泵站廠商.玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

 由于地下室的污水的排放口低于市政排水口，污水不能自流到市政管網，鹽城連云港宿遷一體化污水提升泵站廠商必須采用設備來提升。地下室污水主要來源于廁所排水、洗漱排水、洗衣機排水、拖把盆排水及其他排水，水質成分較為復雜，可能含有纏繞物、大塊固體顆粒物等等.如果用傳統的提升方式：建污水坑，安裝兩臺泵來直接提升。無數的事例早已證明這是個沒有辦法的辦法，弊端太多，隱患太大。水泵很快會因葉輪被纏繞，水泵過載而燒毀電機。水泵維修率非常高。還有一個維修環境非常的差，臭氣、沼氣氣味等，日常清掏與維修也是一個非常危險的工作。還有一種目前市場上出現的所謂提升器，也存在著很多的不足，首先在設計理念上，并沒有解決污水泵故障率高的根本問題，只是將污水坑與污水泵簡單合并到一起，形成一體化設備，便于安裝使用而已，用于提升的水泵依然和雜物接觸，故同樣會被堵塞，會被纏繞而燒毀電機；而且由于是一體化設備，一旦需要維修時，則可能要更換整套設備，維修成本將更高。
 特點：
1．理念*：將固液分離、反沖洗（免清掏）、一體化、智能化（雙保險控制）理念
*結合，*解決污水提升難題。

2．全不銹鋼制造，除美觀大方以外，防腐蝕能力強，整機使用壽命長。

3.一體化構造，占地面積小，進、出水口對接即可使用，安裝簡便。

配置（機電）高檔、設計防范全面。故障率低，使用起來省心、放心。

污水提升器的產生

    污水處理一直都是令人頭疼的問題，傳統的做法都是在地下挖集水井（污水坑），在集水井中放置污水泵，也就是俗稱的“一坑兩泵”，一坑兩泵的污水處理的方式存在異味、污水泵易堵塞、污水坑清掏難、污染周圍環境等弊病。PW系列全自動污水提升器采用雙泵雙分離器，雙泵雙分離器交替工作，互為備用，任意泵發生故障都可以在PLC控制系統下自動轉到單泵運行控制，滿足地下污水持續提升排放的需要。的雜物分離技術更是解決了易堵塞、清掏難的問題，污物被濾網濾出，暫存機體，zui后隨水流壓力自行排出，實現真正的免清掏，污物并不接觸水泵葉輪，不會因污物纏繞造成堵塞，整個污水處理過程都是[1]在密閉性良好的不銹鋼箱體中進行，不會出現污水和異味外泄的情況。傳統的利用兩個液位控制水泵的啟停很容易出現低液位不識別的問題，使水泵失去控制，而全自動地下污水提升器采用PLC控制系統結合高液位一[2]個高液位的*技術，很好的解決了低液位不識別問題，響應時間僅為5ms，感應更靈敏，反應更快。

    所以說污水提升器是代替“一坑兩泵”排放地下污水的新式設備。

的工作原理

    雜物分離器：能夠將污水中的雜物隔離在分離器內。濾掉雜物的水通過水泵泵腔流到箱污水提升器工作原理體，使得雜物與水泵葉輪沒有直接接觸，*解決水泵葉輪纏繞、堵塞、負載較重等歷史性困擾，給排污泵營造的運行環境使其“輕裝上陣”，充分發揮額定功效，延長水泵使用壽命。

    分體式雜物分離器其特點是雙層結構、可拆卸、具有防堵塞導流功能，與同類產品的分離器相比，其進水更流暢，不宜堵塞，并具有自攪勻功能，既保證了雜物與污水的有效分離，有可以保證箱體內的漂浮物順利排出。 

   智能一體化污水提升設備主要有集（污）水箱、提升泵、輔助排污泵、控制柜以及相應的過濾器、管道、閥門等組成。下圖為全自動污水排放設備雙泵設備（一用一備）時系統原理示意圖。

    當污水進水時，通過止回閥1（2）、過濾器1（2）及水泵1（2）進入集水箱，此時止回閥3（4）是關閉的，隨著污水的進入，集水箱內污水水位的升高，當達到設定的水泵1開啟水位時，水位計給出信號，通過控制柜使水泵1啟動排水，此時帶壓的污水反向通過過濾器，對過濾器起到反向沖洗作用，在水壓力下止回閥1關閉，打開止回閥3將污水排至室外。此時若仍有進水，仍可通過打開止回閥2、過濾器2及水泵2進入集水箱，不影響水泵1提升污水。當集不箱內污水減少、水位下降到設定的低水位時，水位計將信號傳送到控制柜，指令提升泵1停止運行。

    控制柜內已設定程序，提升泵1和提升泵2互為備用、自動交替轉換開停，全自動運行無須專人看管。當設備出現故障時，報警系統會自動啟動，報警指示燈閃爍，同時發出報警聲提醒用戶。另外，控制柜上還設有手動操作系統，可在現場手動應急啟停水泵。

    設備除雙泵配置外，還有單泵和四泵配置。單泵配置不設備用泵，故只限于地下室內污水偶爾排放，排放規律可控制，且污水量必須小于單泵提升能力的場所。四泵配置是提升泵二用二備，適用于污水峰值流量較大的情況，因為污水流入集水箱要經過水泵，使其在污水流通截面上受到限制，當配有四泵時其流通截面也相應擴大，接納的污水流量也相識增加，而且一臺提升泵在運行時，不會影響其他三臺泵的進水。隨著集水箱內水位的升高，在控制柜的控制下，四臺泵中zui多可有兩臺泵先、后啟動，以滿足變化較大的污水流量。四臺泵交替使用，互為備用。

一體化污水提升泵站選型訂購需要提供的技術參數

1、泵站流入流量Q（立方/小時），zui大流量時變化系數；

2、所需水泵的數量和揚程，一用一備或二用一備；

3、室外地面標高H0（米），也可使用相對標高±0.00（米）

4、進水管外接管徑DN及管中標高H1（米）；

5、出水管外接管徑DN及管中標高H2（米）；

6、內部的管路材質：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件； 

7、液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器；

8、控制系統，自動液位控制，手動控制，遠程控制；

9、所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵；

10、電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。

越來越多的用戶現在都選用一體化預制泵站，那到底它與傳統污水提升泵站（混凝土）的區別有哪些，比傳統的好在哪里，我們從以下幾方面來分析以下：
1、占地面積：預制泵站集成度高，占地面積小；
混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統集成度低，占地面積大。

2、施工周期：一體化預制泵站設備安裝前只要挖好基礎坑、放好預制泵站底板，5-7天內即可完成安裝。
傳統混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養護需要2-3個月工期。現場施工相比產品工廠化生產精度差。

3、控制系統：預制泵站為智能化泵站，可加配有*的監控系統，實現泵站遠程控制、無人值守；
傳統的泵站必須有專門的控制室，專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。

4、組件配合度：預制泵站在工廠組裝和預制，責任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統在正常工況下有較高的工作效率；
傳統泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不是總能滿足泵站***優的水力條件。

5、使用壽命；一體化預制泵站PE-HD有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性；
傳統泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質發生反應，易腐蝕、泄漏、開裂。

6、防滲漏：出廠前進行防滲漏壓力測試，100％不滲漏；
傳統的泵站由于地層不穩定產生裂縫，不防漏

7、噪音：一體化預制泵站*的泵站設計理念和高品質的水泵確保預制泵站在運行中僅僅只產生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區和商業建筑等對環境要求較高的場合；
傳統的混凝土泵站各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產生較大噪音，影響周邊環境。

8、安裝要求：一體化預制泵站可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優勢；
傳統泵站要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區施工要充分考慮交通和拆遷等問題。